夏季施工人員勞動強度大，易出現過度疲勞、中暑現象，是事故多發時期。各工種人員要注意以下要點：
一、夏季施工準備工作
1、要動員職工，根據施工生產的實際情況，積極采取行之有效的防暑降溫措施，充分發揮現有降溫設備的效能，添置必要的降溫設施，并及時做好檢查維修工作。
2、關心職工的生產、生活，注意勞逸結合，調整作息時間，嚴格控制加班加點，入暑前，抓緊做好高溫、高空作業工人的體檢，對不適合高溫、高空作業的適當調換工作。
3、注意防止傳染病的發生，保證食品的衛生。
4、注意防止火災的發生。
二、夏季鋼筋施工保證措施
1、鋼筋材料從鋼筋加工廠運輸到施工場地，運輸過程中應注意安全，鋼筋在運輸過程中應綁扎牢固，防止運輸過程中出現鋼筋掉落現象，尤其是鋼筋過長時，應在車輛上增加安全警示標志，車輛轉彎和上下坡應格外小心。
2、鋼筋半成品驗收合格后，應在特定的地方進行放置，不得放置在邊坡上或安全通道內，鋼筋應放置在空曠地帶處，施工方便且不影響交通。
3、夏季施工中，鋼筋加工廠及施工現場半成品堆放處應做好防水防銹措施，鋼筋嚴禁隨意堆放，應統一安排進行運輸及堆放，對于汛期到來，要提前做好準備措施，及時清理鋼筋堆放區內的雜物和積水，鋼筋堆放時應在底部墊上方木，防止積水對鋼筋造成銹蝕，雨水天氣應對鋼筋進行覆蓋土工膜，并檢查土工膜是否漏水，如有漏水現象，應及時進行更換；鋼筋嚴禁堆放在挖掘出的素土上，容易使方木陷入土體中，使鋼筋和土直接接觸，造成鋼筋銹蝕。
4、因為夏季施工室外溫度較高，鋼筋經過烈日暴曬，表面溫度過高，鋼筋工人搬運鋼筋時嚴禁工人裸手直接接觸鋼筋，以免造成燙傷；鋼筋上覆蓋的土工膜也能起到防曬的作用。
5、鋼筋工人在鋼筋綁扎的時候，要做好防護措施，尤其是在進行主體外墻鋼筋綁扎時，因施工面較為狹小，施工時應更加注意安全。
三、夏季模板施工保證措施
1、夏季施工模板集中堆放時，應在場地內放置消防器材避免由于氣溫干燥而引起火災。
2、材料集中堆放時應安排人員專門進行巡視，現場不可出現明火。
3、施工模板、梁、墻模板必須留設清掃口或出水口，模板脫模劑涂刷后遇雨應覆蓋塑料布，以防隔離層被雨水沖掉。
4、鋼管架料如支撐在回填土上，應墊好枕木、墊板，雨后應及時檢查模板、支架的牢固性，穩定性以及模板的截面尺寸等是否有變化。
5、雨天使用的木模板拆下后放平，以免變形并及時清理，刷脫模劑如遇大雨過后應重新刷一遍。
6、模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板日曬遇雨變形。若模板拼裝后不能及時澆筑混凝土，又被雨水淋過，則澆筑混凝土前重新檢查，加固模板和支撐。
7、模板和構件：堆放場地硬化處理，插靠要牢固。雨天支好的模板，雨后進行澆筑砼前，對其模板、支撐要進行認真檢查，以防模板支撐松動。
8、大塊模板落地時，地面應堅實，并支撐牢固。
9、主體結構所用的模板、方木拆除后及時吊運到指定料場，防止模板、方木被日曬雨淋。
四、夏季混凝土施工保證措施
1、配合比調整
根據所處的施工環境，合理的調整夏期施工配合比。調整配合比要充分考慮坍落度的損失，為了減小混凝土坍落度損失，避免水化熱 集中，可以調整原材料選用水化熱較低的水泥，也可以通過調整復合外加劑的摻入量延緩混凝土的凝結時間，以滿足施工要求。
2、混凝土的攪拌和運輸
炎熱季節攪拌混凝土應采取有效措施控制混凝土拌制溫度。通過采用低溫水拌制，對骨料采用涼水沖洗，以及采取措施控制水泥入機溫度，從而降低混凝土拌和溫度。
3、混凝土的澆筑
在炎熱氣候條件下澆筑混凝土時，應調整時間，妥善安排好施工作業面，利用環境氣溫較低的夜間或早晨進行混凝土施工，避開中午或下午高溫時間；配備足夠的人力、設備和機具，以便應付混凝土不到的不利情況，并隨時控制好混凝土表面與外界的溫差及混凝土內部與表面的溫差。
4、混凝土的養護
夏季澆筑的混凝土，如養護不當，會造成混凝土強度降低或表面出現塑性收縮裂縫等，因此，必須加強混凝土的的養護。
5、混凝土質量要求
①混凝土養護要及時。在混凝土澆筑過程中，為減少混凝土表面曝曬時間，防止混凝土表面水分蒸發，可用塑料薄膜等不吸水的材料，一邊澆、一邊覆蓋，待初凝抹面收漿后， 再正式進入養護工序。
②如采用人工灑水、噴淋養護，混凝土表面可用土工布、麻袋、棉氈等吸水材料覆蓋（包裹）嚴實，不露邊露角、灑水噴淋的間隔時間短。覆蓋物內外自始至終要保持水分，防止干濕循環。一般來說養護水溫不宜低于 15℃，且養護水溫與混凝土的表面溫度相差不宜高于 15℃，以防混凝土表面裂紋。
③如采用混凝土表面包裹塑料薄膜保濕養護，塑料薄膜應具有一定的抗裂、抗拉強度，與柔韌性?；炷撩撃：?，應先在混凝土表面灑水濕潤，立即包裹嚴實，塑料薄膜要緊貼混凝土表面，不漏縫、不透風。在養護期限內，混凝土表面自始自終要出現水珠。為使混凝土表面保持濕潤狀態，可定期向塑料薄膜內噴淋灑水，要經常檢查薄膜的完整性。如發現有塑膜開脫破裂等現象，要及時修補完整。
④根據不同的氣象、氣溫條件與不同的結構特征，高性能混凝土的養護期限一般應控制在 14～28 天之內。在此養護期間內，要采用隔熱的養護措施，保證混凝土的養護濕度滿足要求，使混凝土的水化順利進行。
⑤高性能混凝土的養護要有專人負責，建立專責制。在養護期限內，要及時巡視檢查，發現問題，及時解決，注意細節，作好記錄，全面落實養護措施。
各施工企業、施工項目及參建單位，應堅決貫徹執行“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，自覺遵守適用法律法規、標準規范和有關要求,嚴格履行安全文明施工管理職責。
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